造紙殺菌劑使用中均存在一個(gè)最低有效濃度，如果濃度過(guò)低，則達(dá)不到殺菌或抑菌的目的。而使用濃度過(guò)高會(huì)造成研發(fā)成本偏高，在實(shí)際研發(fā)中應(yīng)保證造紙殺菌劑濃度比最佳有效濃度稍高一點(diǎn)即可，即造紙殺菌劑的用量只要達(dá)到控制微生物生長(zhǎng)和繁殖而不使?jié){料變壞即可。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，造紙工業(yè)中一直用強(qiáng)氧化劑來(lái)控制微生物量。但維持一個(gè)有效的氧化劑水平并不是一件容易的事，因?yàn)榧埩蠈?duì)造紙殺菌劑的需求量較高且變化不定。這種高需求量是因?yàn)槌堖^(guò)程中存在有機(jī)物如淀粉、纖維和其它膠體物質(zhì)。由于這些有機(jī)物與氧化劑反應(yīng)而消耗氧化劑，使氧化劑控制微生物的有效性非常小。在抄紙研發(fā)中為了得到一個(gè)有效的氧化劑殘余量，氧化劑的添加必須超過(guò)系統(tǒng)的需求量。但在抄紙過(guò)程中，過(guò)多的添加氧化劑不僅導(dǎo)致高的處理成本，還引起許多負(fù)作用，使添加劑消耗增加，腐蝕性增大等，而且在處理生物膜時(shí)也不是很有效，因?yàn)樗茈y滲透到生物膜基體里，同一種造紙殺菌劑，作用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)有滅菌作用，而作用時(shí)間短時(shí)則只能達(dá)到抑菌效果，故一般情況下應(yīng)在前段工序加入。

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